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PD系列吊袋上部卸料離心機(jī)
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工作原理
PD系列吊袋離心機(jī)是結(jié)合國情自行設(shè)計(jì)制造的新型離心機(jī),其驅(qū)動(dòng)電機(jī)既可采用離合器啟動(dòng),也可由變調(diào)速系統(tǒng)控制,啟動(dòng)平穩(wěn),通過三角帶將動(dòng)力傳遞給轉(zhuǎn)鼓,使轉(zhuǎn)鼓繞自身軸線高速旋轉(zhuǎn),形成離心力場,待分離的物料經(jīng)上部加料管進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機(jī)力場作用下,物料均布在轉(zhuǎn)鼓壁上進(jìn)行離心過程,液相透過固相物料及濾袋的縫隙,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓孔至機(jī)殼空腔,從底盤出液口排出,固相物料則被截留在濾袋內(nèi)。停機(jī)后,開啟機(jī)蓋(借助特殊設(shè)計(jì)的平衡助力裝置),拔出蘭蓋鎖緊栓,用特制的吊具將濾餅吊出機(jī)外設(shè)定地點(diǎn)卸料,即完成一個(gè)工作循環(huán),機(jī)蓋上配有洗管,可以對物料進(jìn)行洗滌。
主要特點(diǎn)
1、設(shè)計(jì)新穎、采用快裝式吊袋卸料方式、操作方便快速省力。
2、全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改善了工作環(huán)境、避免分離物料的交叉污染,符合GMP范要求。離心機(jī)內(nèi)腔氮?dú)獗Wo(hù),充分滿足密閉防爆要求。
3、采用大機(jī)蓋,卸料方便并可對外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進(jìn)行徹底沖洗。
4、機(jī)蓋開啟配有機(jī)械平衡器,既省力又不需能源。
5、配套變頻程序控制系統(tǒng),啟動(dòng)平穩(wěn),程序設(shè)定(加料,過速,洗滌等全過程完全自動(dòng)化)能耗(反饋)制動(dòng),無摩擦粉塵污染、無摩擦發(fā)熱,操作更安全。
6、內(nèi)外表面經(jīng)拋光處理,無死角,全部圓滑過度、配在線清洗(物料清流,機(jī)器清洗)實(shí)現(xiàn)更佳的洗滌效果。
7、通用性強(qiáng),適用范圍廣,晶粒不易破壞。
結(jié)構(gòu)選擇
1.筒式結(jié)構(gòu),殼體與底盤整體焊接。
2.不配變頻控制系統(tǒng),采用離合器啟動(dòng)和手動(dòng)剎車機(jī)構(gòu)。
3.轉(zhuǎn)鼓全不銹鋼切削型。
4.按用戶要求開設(shè)排氣口,充氮口及其它結(jié)構(gòu)要求。
參數(shù)選擇
1.裝料容積(裝料限量)
2.轉(zhuǎn)鼓最高轉(zhuǎn)速(最大分離因數(shù))
材質(zhì)選擇
因防腐的需要,可按客戶要求采用相應(yīng)的其他材料:.SUS316、316L、 321、 304、 鈦材、哈氏合金、襯塑、襯膠、噴涂F46、 噴Halar等。
標(biāo)準(zhǔn)配置
PLC+變頻控制,能耗制動(dòng)。機(jī)上裝有標(biāo)準(zhǔn)過濾袋,立式普通(或防爆)電機(jī),現(xiàn)場操作箱(或按扭盒),電機(jī)配有安全防護(hù)置,并提供吊具一套。
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式
采用傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)形式,分體結(jié)構(gòu),殼蓋與底盤采用緊固件固定,殼蓋與殼體采用法蘭配合并裝有密封條,快開結(jié)構(gòu)平衡缸助力開蓋,殼蓋上設(shè)置加料管、清洗管、視鏡、觀察燈、透氣口等,轉(zhuǎn)鼓與其蘭蓋采用快卸式結(jié)構(gòu),過濾袋安裝在活動(dòng)蘭蓋上由鎖栓聯(lián)接,借助離心力的作用安全可靠,所有與物料接觸的部件均為不銹鋼,平板采用Q235,正面襯304不銹鋼,反面噴涂油漆。
配置選擇
1.含氧測定及換氣系統(tǒng)
2.氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng)(檢查機(jī)內(nèi)壓力自動(dòng)充填)
3.出液口液封裝置
4.PLC程序控制及料層探測
5.斜斗式異步布料器,在線清洗裝置
6.配變頻控制且采用反饋制動(dòng)系統(tǒng)
7.移動(dòng)安裝,配置避振器等
8.其他配置要求
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無
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